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原料藥生產(chǎn)過(guò)程中,常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程為:反應(yīng)→結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備,設(shè)備分散性大,且很多時(shí)候需要手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,暴露時(shí)間長(zhǎng),人為污染嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題,無(wú)錫市雙瑞機(jī)械在引進(jìn)、消化外國(guó)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,成功研制出筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)。
國(guó)內(nèi)反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)正處于發(fā)展中階段,不可避免存在很多缺點(diǎn)。絕大多數(shù)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)濾過(guò)程中對(duì)濾餅的擠壓,容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象,從而影響過(guò)濾的正常進(jìn)行;太依賴(lài)攪拌槳,過(guò)分追求從改進(jìn)攪拌槳結(jié)構(gòu)型式上提升設(shè)備整體性能,提高了設(shè)備成本而效果并不明顯;單純依靠夾套傳熱,傳熱面積小,干燥效果差,效率很低;受結(jié)構(gòu)限制,出料不徹底,產(chǎn)品收率低。無(wú)錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī) 針對(duì)以上問(wèn)題,從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。